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巨泰机床发货及时-双轴数控深孔枪钻机床报价

双轴数控深孔枪钻机床的加工出来的孔表面光洁度差，失圆，的原因分析：

关于双轴数控深孔枪钻机床的加工出来的孔表面光洁度差，失圆。原因分析：枪钻同心度不好，材料特性，切屑油不合适，刀杆跳动大。

解决方法：首先确认材料是否是不易断屑的被加工材料，是否粘刀，如果是类似材料要根据情况制作适应该材料加工刀具工艺，另外增加切屑液的粘稠度，减小刀具角度。还要确认刀具是否有同心度差的原因，要尽量刀具的支撑长度（用合适的长度深孔枪钻，检查减震套的松动情况，检查主轴的抖动情况。

大直径深孔加工

对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔，用双轴数控深孔枪钻机床加工不失为一种正确的选择。不过，对于直径大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些钻削方法进行加工。

与双轴数控深孔枪钻机床加工不同，其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液，使其在钻削头周围流动，然后通过刀具连接钻管，从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言，用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法（如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔）也可以类似的方式实现深孔的精密加工。

外排屑深孔双轴数控深孔枪钻机床的相关介绍：

本实用新型公开了一种外排屑深孔双轴数控深孔枪钻机床,包括刀柄,连接槽,内螺纹,通孔一,通孔二,刀杆,通止螺钉,下排屑槽,下斜孔,卡槽,刀头,冷却孔,锁紧螺钉,上排屑槽,上斜孔和阀芯;本实用新型具有结构合理简单,生产成本低,安装方便,功能齐全,这里设置的下斜孔和上斜孔,便于加工时通过冷却液快速的将下排屑槽和上排屑槽中屑子冲出,从而避免了屑子的堵塞,也就减少了刀具发热量以及刀头的磨损,另外这里的刀头为可更换式,从而可以根据不同材料选择适合的加工刀头,也就提高了本双轴数控深孔枪钻机床的实用性,另外设置的通止螺钉和阀芯,能够对通孔二中冷却液的流通进行打开和关闭,从而满足了不同孔深排屑的需要.